SF6气体回收净化装置现场操作注意事项

1、环境

装置及周围环境应经常保持清洁。

装置应放置在空气流通且不受其他热源辐射的地方运行。

为保证装置的可靠运行，当环境温度低于5℃时，应对真空泵、压缩机和制冷压缩机进行预热提高润滑油温度后，才能启动。

装置不使用时，应罩好防尘罩。

2、润滑油

装置内的压缩机、制冷压缩机采用HD25号冷冻油作为润滑剂，真空泵采用PRO一100高速真空泵油作为润滑剂。

运行前和运行中应经常检查各运行机器的油位，油位低时应及时加油。3原则上 HD25 号冷冻油使用期限为一年，到期后应及时换油若油呈乳化状时，说明有水或其他物质混入，应及时换油。

3、电气系统

装置采用三相四线制，3中一380V，50HZ 电源，正常运行电源电乐在 342一418V之间，即偏差为380士10%。

装置的电气系统设置有相序保护装置，三相电源相序可通过手动开关直接调整，电气系统同时具有缺相保护功能，可有效避免真空泵的反向运转以及所有主机的缺相运行。3真空泵和压缩机运行时累时器自动记录运行时间。

装置分子筛电加热器是用于分子筛再生时加热，不做此操作时严禁开启。

真空泵、压缩机和制冷机组不得过频繁启动，每小时开停次数不得大于 5 次，停机后再次开机的时间间隔，不得少于3分钟。

4、真空泵及真空计

真空泵进气口内置有电磁真空带充气阀，当真空泵停机时电磁真空带充气阀回白动切断抽气口和泵间通道，并对泵放气，防止返油。

真空泵在大气压力(0表压)情况下连续工作不得超过三分钟。

真空泵需及时换油，越是及时频繁更换新油，真空泵的使用寿命越长，能达到的极限真空也越高。

阀门V1必须确认MI表指示被抽容器(指待抽开关设备及时回收装置本体)力处于表以下时才能开启9即确认被抽突器内气体压力为 0表压)。

真空计电源应经常处于关闭状态，只有在确认MI表在0表压以下时，才能开启检测真空值。

注意：当M1表指示被抽容器乐力人于0表，开启V和真空计时，高体可对真空泵、真空计造成损坏，并突易发牛事故。

5、SF6压缩机

压缩机出口装有压力保护装置，SF6气体回收净化装置出厂时已予整定，请勿白行调整。

电接点压力表出厂调整值为2.0MPA(表)压力，当压缩机排气压力超过此值时，会自动保护停车。

压缩机前减压阀调整值为0.1-0.2MPA，即压缩机运行时，压机进口压力表(M2)表压力指示为0.1一0.2MPA。一般正常情况下，调整值为 0.1MPA 即可 (出厂已整定，一般不需调节)

6、制冷机组

制冷机组装有压力保护装置，SF6气体回收净化装置出厂时已予整定，请勿白行调整，当超过整定范围时制冷机组会白行保护停车。

制冷机组正常运行时，低压表 M6压力为 0.05-0.2MPA，高表压力为 0.9-1.8MPA。

7、液态贮存容器

液态贮存容器装有电加热器(3KW)。温度控制器(控温点 30C2C)，电接点压力表(整定值为 3.0MPA)，安全阀(整定值为 3.8MPA)，出厂时已予整定，请勿自行调整。

液态贮存容器用电加热器只能在使SF6液体充分气化对开关充气或充灌钢瓶对SF6进行加压时使用，不做此动作或液态贮存容器内无 SF6 液体时， 严禁开启，否则 易发生事故。

建议操作人员在不使用液态贮存容器用电加热器时，应切断(拉下0电气箱内4DZ断路器，以防电加热器意外开启。

8、系统操作的几点说明

回收前，应提前20分钟开启制冷机组，使液化容器处于低温状态。

回收、充气或充灌钢瓶操作前必须先对连接软管抽真空至133PA以下，以防混气。

贮存容器装有液位计，贮存量不得超过容器容积的一半 (350KG)O贮存容器内SF6液位已达容器容积的一半350KG，若需继续回收和购存SF6，可进行充液灌瓶操作。

分子筛干燥器加热再生处理完成后，应待温度完全降至室温，才能进行系统各项操作。