电缆局部放电试验全屏蔽局放试验室配置方案

局部放电测试设备

由千伏安容量满足被试电缆长度要求的高压电源，高压电压表，测量回路，放电量校正器，双脉冲发生器和全屏蔽室，双屏蔽隔离变压器，线路滤波器，高压滤波器等组成。如有必要，还包括终端阻抗或反射抑制器。试验设备所有部件的噪声水平应足够低，以得到所要求的灵敏度。

局放试验全屏蔽室

局部放电检测是对每盘电缆成品进行的出厂试验项目。所以在设计生产工艺流程中就应设置有局部放电试验区域。典型的布置方案是将试区放在生产线同一车间中。当电缆芯经过挤出交联系统，又经屏蔽、成缆、护套制作工艺后，即可用行车吊运到试区剥切试验终端准备试验。经试验合格的电缆再用铲车送到成品仓库准备出厂。现在不少工厂为了严格把关，减少后工序的盲目性，电缆芯完成金属屏蔽就先送到局部放电试验室进行检测。这种环境中进行局部放电检测会遇到许多相当强的电磁干扰:如各挤塑机头的晶闸管加热装置、各种大功率电机、行车、弧光灯和继电保护装置等等。

各种干扰可能形成空间电磁波直接辐射到测试回路中，或通过变压器感应耦合从电源进线进入，也可能通过静电耦合到水泥地钢筋网上，经钢筋直接传导到试区地下，再耦合到测试回路中。经过对干扰的研究，现在已有了在工厂环境条件下能可靠地进行局部放电检测的商品化设备系统，其特点是试验区与工厂地坪相互绝缘隔离、单点接地、电磁屏蔽、电源滤波以及设备无放电等。局放试验全屏蔽室就是一种措施，屏蔽室用钢板制成。主要作用是将空间电磁波屏蔽，防止辐射干扰。

线路滤波器

线路滤波器的主要功能也是抑制电源网络来的干扰，常用  型结构滤波器在调压器之前后各设置一台。一般线路滤波器具有对10kHz~1MHz范围内的干扰滤波器衰减能力最小值达40dB以上。

双屏隔离变压器

进线电缆进入试区后即与双屏蔽隔离变压器连接，以便将电源电压10kV、6kV 或400V 接 10/0.4、6/0.4 或 0.4/0.4 降压到与调压变压器进线电压一致。双屏蔽隔离变压器的一次和二次绕组各自有薄铜金属板屏蔽，且二绕组以及铁心之间均有绝缘隔离结构使相互间的杂散电容尽可能小，以防止电源来的干扰波通过一次和二次绕组之间的杂散电容浸入。一般双屏蔽隔离变压器具有 20dB 以上的抑制干扰的作用。

试验电源

一般都采用串联谐振电源，串联谐振产生试验电压是根据电线电缆、电力电容等产品具有较大电容的特点设计的。

高压滤波器

高压滤波器是接在高压试验变压器之后。它将进一步抑制从电源进入的干扰以及试验变压器本身局部放电产生的干扰。同时，把检测回路同高压电抗器支路隔离开，提高了检测灵敏度。此外也可用来帮助查找高电位下放电的部位。定型的高压滤波器为双T型，为了试验方便，往往把耦合电容、检测阻抗乃至油杯终端(一只)都组装在一起。高压滤波器的电压与串联谐振装置输出电压相一致。

试验终端

进行局部放电试验时，所采用的终端必须在试验电压下不发生局部放电。因为现在常用的多为直接法检测回路，若电缆终端上发生了局部放电 (不论绝缘体内部或沿面)，往往同电缆上发生的一样被测出，且在波形特性上也较难加以分辨。所以，可靠的方法是采用所谓无局部放电的试验终端。根据不同的试验电压等级，现在有多种实用的试验终端。

局不放电检测仪器

检测仪器应包括合适的放大器，示波器，另外可根据需要增加仪器指示局部放电的存在并测出视在电荷。由于技术的发展，现在局部放电检测仪器都已集成商品化了，而且是数字式的。

双脉冲发生器

局部放电测试回路的特性需用双脉冲发生器进行校核，双脉冲应与工频同步两个结对且相等的脉冲，其间隔时间，应从 0.2 到 100 s 连续可调，脉冲的前沿(上升时间)应不超过 20ns(峰值的 10%至 90%)，从 10%波头值到 10%波尾值的时间应不超过150ns。

终端阻抗(特性阻抗)

为了抑制电缆远端(远离检测器的电缆终端)开路情况下的脉冲反射，可在远端连接终端阻抗，其阻抗值应与电缆试样的特性阻抗相等。其实在一般情况下不用此终端阻抗。

反射抑制器

如试验时无终端阻抗，为了避免脉冲迭加的影响，可采用反射抑制器，即一种电子开关，在大多数情况下，能闭锁检测器的输入，隔断电缆远离开关情况下的反射脉冲，但是，当局部放电的部位处于远离或其附近时则有些正迭加就难以避免。