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电力电缆绝缘电阻测试方法及试验危险控制

  1、测试前的准备工作

  (1)了解被试设备现场情况及试验条件。

  (2)试验仪器、设备准备。

  (3)办理工作票并做好试验现场安全和技术措施。

  2、现场试验步骤要求及注意事项

  三相电缆芯线对地及相间绝缘电阻试验

  (1)试验接线。试验应分别在每一相上进行,对一相进行试验时,其他两相芯线、金属屏蔽或金属护套(铠装层)接地。

  (2)操作步骤。

  ①拉开电缆两端的线路和接地刀闸,将电缆与其他设备连接完全断开,对电缆进行充分放电,对端三相电缆悬空。检验绝缘电阻表完好后,将测量线一端接绝缘电阻表“L”端,另一端接绝缘杆,绝缘电阻表“E”端接地。

  ②通知对端试验人员准备开始试验,试验人员驱动绝缘电阻表,用绝缘杆将测量线与电缆被试相搭接,待绝缘电阻表指针稳定后读取I min绝缘电阻值并记录。试验完毕后,用绝缘杆将连接线与电缆被试相脱离,再关停绝缘电阻表,对被试相电缆进行充分放电。

  按上述步骤进行其他两相绝缘电阻试验。

绝缘电阻测试仪

  电缆外护套绝缘电阻试验

  (1)试验接线。电缆外护套(绝缘护套)的绝缘电阻试验接线如图2所示。

  (2)操作步骤:测量外护套的对地绝缘电阻时,将“金属护层”、“金属屏蔽层”接地解开。将测试线一端接绝缘电阻表“L”端,另一端接绝缘杆,绝缘电阻表“E”端接地。检验绝缘电阻表完好后,驱动绝缘电阻表,将绝缘杆搭接“金属护层”,读取Imin绝缘电阻值并记录。测试完毕后,将绝缘杆脱离“金属护层”,再停止绝缘电阻表,并对“金属护层”进行放电。试验完毕后,恢复金属护层、金属屏蔽层接地。

  试验注意事项

  (1)在测量电缆线路绝缘电阻时,必须进行感应电压测量。

  (2)当电缆线路感应电压超过绝缘电阻表输出电压时,应选用输出电压等级更高的绝缘电阻表。

  (3)在测量过程必须保证通信畅通,对侧配合的试验人员必须听从试验负责人指挥。

  (4)绝缘电阻测试过程应有明显充电现象。

  (5)电缆电容量大,充电时间较长,试验时必须给予足够的充电时间,待绝缘电阻表指针完全稳定后方可读数。

  (6)电缆两端都与GIS相连,在试验时若连接有电磁式电压一瓯感器,则应将电压互感器的一次绕组末端接地解开,恢复时必须检查。

  3、测试结果标准要求

  (1)测试标准及要求。根据《电气装置安装E程电气设备交接试验标准》 (GB 50150-2006)规定。

  ①电缆线路绝缘电阻应在进行交流或直流耐压前后分别进行测量,耐压试验前后绝缘电阻测量值应无明显变化。

  ②橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5 MΩ/km。

  (2)测试结果分析

  ①直埋橡塑电缆的外护套,特别是聚氯乙烯外护套,受地下水的长期浸泡吸水后,或者受到外力破坏而又未完全破损时,其绝缘电阻均有可能下降至规定值以下。

  ②35 kV及以下电压等级的三相电缆(双护层)外护套破损不一定要立即修理,但内衬层破损进水后,水分直接与电缆芯接触,并可能腐蚀铜屏蔽层,一般应尽快检修。35 kV及以上电压等级的单相或三相电缆(单护层)外护套破损一定要立即修复,以免造成金属护层多点接地,形成环流。

  ③由于电缆电容量大,在绝缘电阻测试过程如测量时间过短,“充电”还未完成就读数,易引起对试验结果的误判断。

  ④测得的芯线及护层绝缘电阻都应达到上述规定值,在测量过程中还应注意是否有明显的充电过程,以及试验完毕后的放电是否明显。若无明显充电及放电现象,而绝缘电阻值却正常,则应怀疑被试品未接入试验回路。

电力电缆故障测试仪

  电缆试验操作危险点及控制措施

  (1)挂接地线时,应使用合格的验电器验电,确认无电后再挂接地线。严禁使用不合格验电器验电,禁止不戴绝缘手套强行盲目挂接地线。

  (2)接地线截面、接地棒绝缘电阻应符合被测电缆电压等级要求;装设接地线时,应先接接地端,后接导线端:接地线连接可靠,不准缠绕;拆接地线时的程序与此相反。

  (3)连接试验引线时,应做好防风措施,保证足够的安全距离,防止其漂浮到带电侧。

  (4)电缆及避雷器试验前非试验相要可靠接地,避免感应触电。

  (5)所有移动电气设备外壳必须可靠接地,认真检查施工电源,防止漏电伤人,按设备额定电压正确装设漏电保护器。

  (6)电气试验设备应轻搬轻放,往杆、塔上传递物件时,禁止抛递抛接。

  (7)杆、塔上试验使用斗臂车拆搭火时,现场应设监护人,斗臂车起重臂下严禁站人,服从统一指挥,保IIE与带电设备保持安伞距离。

  (8)杆、塔上工作必须穿绝缘鞋、戴安全帽(安全帽系带)、系腰绳。

  (9)认真核对现场停电设备与工作范围。

  (10)被试电缆与架空线连接断开后,应将架空引下线固定绑牢,防止随风飘动,并保证试验安全距离。