变压器交流耐压试验注意事项及结果判断

试验方法

般规定有绕组的被试品进行耐压试验时，应将被试品绕组自身的两端短接，非被试品绕组亦应短接并与外壳连接后接地。交流耐压试验时加至试验电压后的持续时间，如无特殊说明则均为1min。

升压必须从零开始，切不可冲击合闸。升压速度在75%试验电压以前，可以是任意的，自75%电压开始应均匀升压，约为每秒2%试验电压的速率升压(以 DL 474.4-92《现场绝缘试验实施导则 交流耐压试验》为准)。耐压试验后，迅速均匀降压零，然后切断电源。

交流耐压试验注意事项

(1)交流耐压是一项破坏性试验，因此耐压试验之前被试品必须通过绝缘电阻、吸收比、绝缘油色谱、tg8等各项绝缘试验且合格。充油设备各还应在注油后静置足够时间(110kV及以下，24h;220kV，48h;500kV，72h)方能加压，以避免耐压时造成不应有的绝缘击穿。

(2)进行耐压试验时，被试品温度应不低于+5℃，户外试验应在良好的天气进行，且空气相对湿度一般不高于80%。

(3)试验过程中试验人员之间应口号联系清楚，加压过程中应有人监护并呼唱。

(4)升压过程中应密切监视高压回路，监听被试品有何异常的响声。升至试验电压，开始计时。时间到后，降压然后切断电源。试验中如无破坏性放电发生，则认为通过耐压试验。

(5)在升压和耐压过程中，如发现电流表指示急剧增加，调压器往上升方向调节，出现电流上升、电压基本不变甚至有下降的趋势，被试品冒烟、焦臭、闪络、燃烧或发出击穿响声，应立即停止升压，降压停电后检查原因。

(6)有时耐压试验进行了数十秒钟，中途因故失去电源，使试验中断，在查明原因、恢复电源后，应重新进行全时间的持续耐压试验，不可仅进行“补足时间”的试验。

(7)谐振试验回路品质因数Q值的高低与试验设备、试品绝缘表面干燥清洁及高压引线直径大小、长短有关，因此试验宜在天气晴好的情况下进行。试验设备、试品绝缘表面应干燥、清洁。尽最缩短高压引线的长度，采用大直径的高压线以减小电晕损耗。提高试验回路品质因数Q值。

(8)变压器的接地端和测量控制系统的接地端要互相连接并应自成回路，应采用一点接地方式，即仅有一点和接地网的接地端子相连。

交流耐压试验结果分析

变压器耐压试验中如无破坏性放电发生，试验后应结合其他试验如变压器耐压前后的绝缘电阻测试、局部放电测试、空载特性的测试、绝缘油的色谱分析等测试结果，进行综合判断，以确定被试品是否通过试验。

试验时主要是根据监视仪表指示和听声音，并辅以试验经验来判断。般根据以下情况对故障性质进行判断：

(1)在进行外施耐压试验中，仪表指示不跳动，被试变压器无放电声音，这说明耐压试验合格。当电流表指示突然上升，同时被试变压器有放电声，有时还伴随着球隙放电时，很明显证明变压器耐压试验不合格。

(2)当被试变压器击穿时，试验中电流表的变化是由试验变压器的电抗和被试变压器的容抗比值决定的。当容抗与感抗之比等于2时，虽然变压器击穿，但电流表的指示没有变化;当比值大于2时击穿，电流必然上升;当比值小于2时击穿则电流下降，此情况一般在被试变压器容量很大或试验变压器容量不够时，有可能出现。

(3)在外施耐压试验中的升压阶段成持续阶段，被试变压器若发出很清脆的“当”“当”的很像金属东西碰击油箱的放电声音，且电流表突然变化，则这种声音的放电往往是引线距离不够或者油中的间隙放电所造成的。重复试验时，放电电压下降不明显。这种故障放电部位比较好找，故障也容易排除。

(4)放电声音很清脆，但比前一种声音小，仪表摆动不大，重复试验时放电现象消失，这种现象是变压器内部气泡放电。为了消除和减少油中的气泡，对110kV及以上变压器，应抽真空注油，静放时间应满足标准要求。

(5)放电声音如果是“味……、吱……”，或者很沉闷的响声，电流表指示立即增大，这往往是固体绝缘内部放电。当重复试验时，放电电压明显下降。这种放电部位寻找困难，有时需借助超声定位来判断故障部位或进行解体检查。

(6)在加压过程中，变压器内部有如炒豆般的响声，电流表的指示也很稳定，这是悬浮金属放电的声音，如夹件接地不良或变压器内部有金属异物以及铁芯悬浮等，都有可能产生这种放电声音。